با ما همراه باشید

اخبار

چند گام نزدیک‌تر به خودکفایی در صنعت چاپ

منتشر شده

در

بیست‌وسومین دوره جشنواره ملی صنعت چاپ

تامین مواد اولیه صنعت چاپ همواره یکی از دغدغه‌های اصلی فعالان این حوزه بوده است، رونمایی از چهار محصول دانش‌بنیان چاپ و نشر، چند گام موثر برای خودکفائی در این صنعت است.

به گزارش چاپ و تبلیغات آنلاین به نقل از ایبنا، هفته گذشته همزمان با اختتامیه بیست و سومین جشنواره ملی صنعت چاپ، چهار محصول دانش‌بنیان در صنعت چاپ شامل تونر پرینتر، جوهر اکو سالونت، جوهر سابلیمیشن و پلیت افست رونمایی شد، محصولاتی که تولید داخلی آن‌ها انگیزه و امید فعالان حوزه چاپ و نشر را به خودکفایی در تولید مواد اولیه افزون کرده است.

صنعت چاپ به دلیل وارداتی بودن بخش عمده مواد اولیه خود همواره درگیر چالش‌های زیادی از تامین و تخصیص ارز تا ممنوعیت فروش برخی کالاها به‌دلیل تحریم‌های ظالمانه علیه ایران بوده است. همین مسائل موجب شده نرخ مواد اولیه ثباتی نداشته باشد و فعالان این حوزه برای چاپ و نشر محصولات و سفارش ناشران و سایر سفارش‌دهندگان روزانه، قیمت اقلام مختلف را از بازار و بنگاه‌های فروش، استعلام کنند.

طبق برآوردهای اولیه کارشناسان بازار چاپ و نشر، حدود ۸۰ درصد مواد اولیه مورد نیاز فعالان این حوزه از خارج کشور تامین و تنها ۲۰ درصد آن در داخل تولید می‌شود و خودکفایی در این حوزه یکی از ملزومات کشور به شمار می‌آید.

همزمان با رونمایی از محصولات دانش‌بنیان حوزه چاپ، وزیر فرهنگ و ارشاد اسلامی در سخنانی بار دیگر بر ملی شدن صنعت چاپ تاکید کرد و از آمادگی این وزارتخانه برای حمایت از تولید انبوه محصولات خبر داد، خبری خوش که می‌تواند انگیزه تولید محصولات دانش‌بنیان از این دست را در میان محققان و دانشمندان جوان ایرانی چند برابر کند.

ایران در کنار ژاپن و آلمان

پلیت «زینک» ایرانی یکی از چهار محصول رونمایی شده در این مراسم بود، محصولی استراتژیک و کاربردی که تولید آن می‌تواند در صنعت چاپ و نشر ایران در چاپ افست تحول شگرفی ایجاد کند. تکنولوژی ساخت پلیت افست در اختیار ۴ کشور ازجمله چین، ایالات متحده آمریکا، ژاپن، آلمان است و بقیه کشورها واردکننده این محصول از این ۴ کشورهای تولیدکننده هستند و برخی به‌عنوان تولیدکننده در بازار جهانی فقط برش را انجام می‌دهند. در این میان می‌توان گفت با توجه به کسب دانش فنی تولید این محصول، ایران به‌عنوان پنجمین کشور تولیدکننده این محصول در جهان کنار چین، ایالات متحده آمریکا، ژاپن، آلمان قرار گرفته است.

کارشناسان برآورد کرده‌اند که مصرف پلیت در ترکیه و هلند دو برابر ایران است و معمولاً این محصول را از چین وارد کرده و پس از برش، مورد استفاده قرار می‌دهند. با تولید این محصول در ایران می‌توان بازارهای خوبی برای پلیت پیدا کرد. کشورهای مستقل مشترک‌المنافع، کشورهای حاشیه خلیج فارس، شمال آفریقا و اروپا نیز می‌توانند بازار خوبی برای این محصول پرمصرف باشند.

«ایران می‌تواند پس از تولید، با ایجاد خط‌های بیشتر تولید با ررویکرد تک تامین‌کننده در منطقه با قیمت رقابتی با کشور چین، صادرات به کشورهای همسایه را داشته باشد.» جلال ذکایی، مدیر شرکت دانش‌بنیان با بیان این مطلب به خبرنگار «ایبنا»، گفت: «این موضوع یک ادعا نیست و برای جلوگیری از بازارشکنی (dumping) کشور چین این امر به حمایت دولت و دستور فروش آلومینیوم به قیمت دولتی به تولیدکننده نیاز دارد. حجم بازار پلیت افست در منطقه خاورمیانه در سال ۲۰۱۹ حدود ۱۵۰ میلیون دلار بود و پیش‌بینی می‌شود که با نرخ رشد سالانه چهار و نیم درصد تا سال ۲۰۲۷ به حدود ۲۲۰ میلیون دلار برسد.»

وی با بیان اینکه برخی از کشورهای برتر در این بازار، ایران، ترکیه، عربستان سعودی، امارات متحده عربی و مصر هستند، ادامه می‌دهد: «به یک سری مواد اولیه نیاز داریم؛ مواد اولیه اصلی شامل ۹۰ درصد ورق آلومینیوم و ۱۰ درصد پلیمری خاص است که پنج درصد آن مواد اولیه داخلی و ۵ درصد مواد اولیه خارجی است. در واقع برای تولید پلیت افست مواد اولیه ۹۵ درصد داخلی و ۵ درصد به واردات نیاز خواهد بود.»

ذکایی همچنین درباره قیمت رقابتی این محصول، با طرح این موضوع که قیمت تمام‌شده با کشورهای دیگر ازجمله کشور چین، پایین‌ترین قیمت موجود در بازار، کاملاً رقابتی است، توضیح می‌دهد: «با توجه به اینکه ۹۵ درصد مواد داخلی است، این امر نه‌تنها می‌تواند موجب رونق تولید در کارخانه تولید ورق آلومینیوم شود، بلکه تولید داخلی این محصولات مهم صنعت چاپ، زمینه‌ساز قطع وابستگی از خارج کشور، کاهش خروج ارز و تامین نیاز اولیه چاپخانه‌داران خواهد شد.»

با پیشرفت فناوری، دستگاه‌های پلیت افست نیز بهبود یافته و قابلیت‌های جدیدی را در اختیار کاربران قرار می‌دهند. این فناوری‌ها شامل سرعت بالا، کیفیت بالا، صرفه‌جویی در مصرف مواد و افزایش بهره‌وری است که نمونه ایرانی این ویژگی‌ها را دارد.

کاهش هزینه‌ها با تونر و جوهر ایرانی

یکی از محصولاتی که در حوزه چاپ دیجیتال کاربرد ویژه‌ای دارد، تونر چاپگر (پرینتر) است، تونر در چاپگر لیزری نقشی مانند جوهر در چاپگر جوهری را ایفا می‌کند. محققان ایرانی با تولید تونر مشکی‌رنگ مطابق با برترین استانداردها و عملکرد عالی، گام مهمی در تامین یکی از مواد اولیه پرمصرف چاپ دیجیتال برداشته‌اند.

ذکایی در این زمینه گفت: «این تونر، تراکم رنگ مشکی بالایی دارد، فرمول تونر ما رنگ مشکی عمیق و غنی را تضمین می‌کند که منجر به کنتراست چشمگیر و وضوح استثنایی در هر چاپ می‌شود؛ همچنین ذرات این تونر به‌طوری مهندسی شده تا توزیع اندازه یکنواخت را نشان دهد که به پوشش یکنواخت و بازتولید جزئیات بیشتر کمک می‌کند.»

وی با بیان اینکه نقطه ذوب طراحی شده این تونر چسبندگی سریع و کارآمد به انواع کاغذها را امکان‌پذیر می‌کند، ادامه داد: «این تونر در برابر پخش شدن، محو شدن، و تأثیرات محیطی مقاومت می‌کند و چاپ‌ها کیفیت خود را در طول زمان حفظ خواهند کرد.»

ذکایی همچنین افزود: «با فرمولاسیون کارآمد این تونر ایرانی، کارتریج‌های پُِر شده با تونر تولیدی ما تعداد چاپ‌های بیشتری را در هر کارتریج ارائه می‌کنند و به همین دلیل هزینه‌های کلی چاپ را کاهش خواهند داد.»

محصول دیگر رونمایی شده در این مراسم، جوهرهای چاپی اکو سالونت، نوعی جوهر چاپ دیجیتال بودند. ذکایی درباره ویژگی این جوهر نیز توضیح داد: «زمان خشک شدن سریع برای چاپ‌های با بازده بالا، مقاومت سطوح چاپ شده با جوهر اکوسالونت در برابر آب، خراش و ساییدگی، کیفیت و شفافیت تصاویر چاپی شما از فاصله کم ازجمله مزایای جوهرهای اکو سالونت ایرانی هستند.»

وی با بیان اینکه این جوهرها با استفاده از حلّال‌های دوستدار محیط زیست ترکیب می‌شوند، ادامه داد: «همین مسئله موجب می‌شود که تاثیر زیست‌محیطی جوهرها به‌طور قابل ملاحظه‌ای نسبت به جوهرهای سالونت سنتی کاهش داده شود، موضوعی جدی که اهمیت ویژه‌ای برای دولت‌ها و کشورها دارد. جوهرهای اکو سالونت ایرانی با محتوای ترکیب آلاینده آلی قابل تبخیر (VOC) کم ترکیب شده‌اند و انتشار مواد مضر را در محیط‌های کاری برای اپراتوران کاهش می‌دهد، ازسوی دیگر این جوهرها در هنگام فرآیند چاپ، بوی کمی ایجاد می‌کند.»

ذکایی در ادامه صحبت‌هایش به فناوری تولید جوهر سابلیمیشن نیز اشاره کرد و گفت: «این جوهر رنگدانه‌هایی با کیفیت بالا دارد، این جوهر با رنگدانه‌های درجه یک فرموله شده است که رنگ‌های غنی، زنده و کیفیت چاپ استثنایی را ارائه می‌دهد؛ علاوه‌بر این جوهر طیف رنگی گسترده‌ای دارد و چاپخانه‌دار می‌تواند طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها و سایه‌ها را ایجاد کند.»

به‌گفته وی، این جوهر ایرانی به سرعت خشک می‌شود و چاپخانه‌دار این امکان را می‌دهد که چند مورد را در یک بار بدون نیاز به زمان خشک شدن طولانی بین چاپ‌ها چاپ کند؛ همچنین این جوهر برای مقاومت در برابر سایش طراحی شده است.»

لزوم حمایت دولت و جذب سرمایه‌گذار

قرار است طی هفته جاری فعالان صنعت چاپ کشور طی نشستی به طرح مسائل، مشکلات و دغدغه‌های خود در صنعت چاپ بپردازند و با تجمیع نظرات و دیدگاه‌ها، نشستی با حضور معاون اول رئیس‌جمهور در کارگروه ویژه کاغذ و نشر برگزار و برای رفع این مسائل اقدام شود.

به‌نظر می‌رسد در کنار چنین اقداماتی ضروری است که بحث خودکفایی و ارتقای کیفیت محصولات ایرانی که سال‌های زیادی است توسط تولیدکنندگان ایرانی به بازار عرضه شده‌اند نیز به‌صورت جدی پیگیری شود؛ کارخانه‌های مرکب‌سازی‌ای که به دنبال تامین مواد اولیه با کیفیت هستند یا تولیدی‌های چسب گرم و سرد صحافی که در صورت بهره‌مندی از مواد اولیه مناسب می‌توانند تولیدات درجه یک و استانداردتری داشته باشند.

پس از آزمایش‌های موفق همه این کالاها، قرار است بخش عمده این محصولات در آینده نزدیک به تولید انبوه برسد؛ بنابراین حمایت دولت و جذب سرمایه‌گذاران بخش خصوصی برای تولید انبوه و خودکفایی در کشور یک ضرورت است، حمایت و سرمایه‌گذاری‌ای که می‌تواند علاوه بر تامین نیاز داخلی کشور، به صادرات در منطقه و بین‌الملل هم منجر شود.

ادامه مطلب
برای افزودن دیدگاه کلیک کنید

یک پاسخ بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اخبار

ایسلند از مواد الیاف چوب پاپتیک در کیسه حمل قابل استفاده مجدد استفاده می کند

منتشر شده

در

کیف ایسلند از مواد الیاف چوب پاپتیک در کیسه حمل قابل استفاده مجدد بسته بندی پایدار

ایسلند فودز از مواد مبتنی بر الیاف چوب پاپتیک برای تولید کیسه های حامل قابل استفاده مجدد، مقاوم در برابر رطوبت و قابل بازیافت استفاده کرده است که ادعا می کنند ۴۰ درصد مواد خام کمتری نسبت به سایر محلول های کاغذی قوی مصرف می کنند.

این کیف برای حمل کالاهای سنگین، مرطوب و یخ زده حتی در سفرهای طولانی‌تر طراحی شده است. و با حفظ عملکرد چندین بار تا زده، نگه داشته و دوباره استفاده شود. دستورالعمل تاشو روی خود کیف ارائه شده است.

ظاهراً الیاف چوبی که برای تولید کیسه استفاده می‌شود از جنگل‌هایی با مدیریت پایدار تامین می‌شود. در پایان عمر، کیسه را می توان با کاغذ یا مقوا بازیافت کرد.

هدف پاپتیک از طریق توسعه مواد الیاف چوب قابل بازیافت، بهینه سازی استفاده از منابع مواد خام، کمک به برندها و خرده فروشان برای دور شدن از پلاستیک و حفاظت از زیستگاه های طبیعی و تنوع زیستی است.

این کیف در تمام فروشگاه های ایسلند فودز معرفی شده است.

مارک آرمسترانگ، فن‌شناس ارشد بسته‌بندی در ایسلند فودز گفت: «ما به‌طور مداوم به دنبال راه‌هایی برای بهبود پیشنهادات خود برای مشتریان و دستیابی به اهداف بلندپروازانه پایداری خود هستیم. بنابراین، پس از یک دوره طولانی آزمایشی این کیسه در فروشگاه‌های سراسر کشور، ما به سمت ارائه کیسه‌های کاغذی توسط Paptic به عنوان بهترین انتخاب برای مشتریان و محیط زیست خود روی آورده‌ایم.

ما این کیسه جدید را در تمام فروشگاه های خود در سراسر بریتانیا، از جمله انبار مواد غذایی، طی ماه های آینده معرفی خواهیم کرد.

Jukka Rovamaa، مدیر بخش تجاری Paptic Ltd، افزود: “ما از این پیشرفت بزرگ و همکاری نزدیک خود با ایسلند فودز هیجان زده هستیم. این مرحله تأیید می کند که مواد ما برای این منظور به خوبی طراحی شده است و مزایای برتر – ترکیب عملکرد، هزینه و عملکرد پایدار – در مقایسه با مواد معمولی را ارائه می دهد.

ما معتقدیم که این امر به Iceland Foods کمک خواهد کرد تا استفاده از کیسه های پلاستیکی را به طور کلی کاهش دهد و جایگاه برند خود را به عنوان یک رهبر در نوآوری و پایداری تقویت کند. با انتخاب Paptic، Iceland Foods راه حلی برای کیسه حمل انتخاب می کند که امروز و در آینده منطقی است.

در سال ۲۰۱۸، ایسلند خود را اولین خرده‌فروش بریتانیایی اعلام کرد که متعهد به حذف بسته‌بندی‌های پلاستیکی از تمام محصولات برند خود شده است. در سال‌های بعد، برای دستیابی به این هدف، با شرکت‌های مختلفی همکاری کرده است – از اجرای کاغذ مانع عملکردی Mondi برای محصولاتی مانند سینه مرغ تا بسته‌بندی غذاهای دریایی منجمد آن در کیسه کاغذی قابل بازیافت از Parkside.

اخیراً، Paptic مواد مبتنی بر الیاف چوبی Dorsal را در تلاش برای حذف تدریجی پلاستیک‌های مبتنی بر فسیل در بسته‌بندی بالش خود و پاسخگویی به تقاضای فزاینده برای راه‌حل‌های سازگار با محیط‌زیست عرضه کرده است.

تا پایان سال ۲۰۲۳، سرمایه‌گذاری‌های صندوق رشد سبز صنعت جنگل UB (UB FIGG)، Emerald Technology Ventures، SIG InnoVentures، و EIC Fund باعث شد که Paptic به ۲۷٫۵ میلیون یورو کمک مالی ببندد.

ادامه مطلب

اخبار

داو، هنکل و کراتون ردپای کربن چسب های ذوب داغ را کاهش دادند

منتشر شده

در

شرکت هنکل بازیافت بسته بندی

Dow، Henkel Adhesive Technologies و Kraton Corporation ظاهراً ردپای کربن دو فرمول چسب داغ هنکل را برای بسته‌بندی نهایی کاهش داده‌اند.

در مقایسه با محصولات قدیمی، فرمول‌های TECHNOMELT SUPRA 100 LE و TECHNOMELT SUPRA 106M LE که با جایگزین‌های مبتنی بر زیست طراحی شده‌اند، گفته می‌شود که ردپای کربن گهواره به دروازه چسب‌ها را تا ۲۵ درصد کاهش می‌دهد. تا حدی، این به فناوری استر رزین REvolution Kraton نسبت داده می شود.

REvolution یک پلت فرم فناوری است که برای افزایش عملکرد رنگ و پایداری اکسیداتیو در چسب‌کننده‌های مبتنی بر زیست طراحی شده است – در این مورد، SYLVALITE 2200 Kraton. با ادعای جایگزینی پایدار برای محصولات مبتنی بر فسیل، تنظیم‌کننده‌ها را قادر می‌سازد تا محتوای مبتنی بر زیستی خود را افزایش دهند و کاهش دهند. ردپای کربن آنها

این با الاستومرهای پلی اولفین AFFINITY GA Dow ترکیب شده است که به دنبال بهبود عملکرد بسته بندی در دماهای شدید هستند.

ظاهراً فرمول‌های TECHNOMELT با انتشار کمتر همچنان همان عملکرد و ویژگی‌های ایمن مواد غذایی را به عنوان طرح‌های قدیمی ارائه می‌دهند. این نمونه کارها شامل سایر فرمولاسیون های زیستی و فرمولاسیون های چسب ذوب داغ با دمای پایین می باشد.

TECHNOMELT SUPRA 100 LE و TECHNOMELT SUPRA 106M LE نیز بدون هزینه اضافی برای مشتریان فعلی عرضه می شوند. این امر به سرمایه گذاری هنکل، کراتون و داو در فرمولاسیون های انتشار کربن کمتر در تلاش برای افزایش دسترسی به راه حل ها و پاسخگویی به تقاضای مصرف کنندگان برای بسته بندی های پایدار نسبت داده می شود.

Minco van Breevoort، رئیس شرکت Kraton Pine Chemicals گفت: “در Kraton، ما اهمیت پایداری در بازارهای چسب و بسته بندی امروزی را درک می کنیم.” «تامین هنکل با فناوری REvolution و چسباننده‌های مبتنی بر زیستی نشان‌دهنده تعهد دیرینه ما به راه‌حل‌های نوآورانه‌ای است که نیازهای مشتریان را برآورده می‌کند و اثرات زیست‌محیطی را کاهش می‌دهد. ما افتخار می کنیم که انتقال به سمت راه حل های چسب و بسته بندی پایدار را هدایت می کنیم.

اولا هوپ، رئیس بخش پایداری فناوری‌های چسب هنکل، ادامه داد: «هنکل تلاش‌ها را برای راه‌حل‌های پایداری که کاهش انتشار، دایره‌ای و ایمنی را ارتقا می‌دهند، رهبری می‌کند. «پایداری تنها مسئولیت ما در قبال نسل‌های آینده نیست، بلکه بخشی جدایی‌ناپذیر از موفقیت بلندمدت ما به عنوان یک شرکت است. با همکاری با Kraton و Dow، می‌توانیم راه‌حل‌های انتشار کمتری ارائه دهیم و اولویت‌های صنعتی جدیدی را ایجاد کنیم.

هیلی لوری، مدیر جهانی پایداری در داو، افزود: «ما به قدرت همکاری با شرکت‌های همفکری که ارزش‌ها و جاه‌طلبی‌های داو را به اشتراک می‌گذارند، باور داریم. با هنکل و کراتون، ما فقط در حال ایجاد همکاری نیستیم، بلکه یک اکوسیستم پایدار ایجاد می کنیم. ما مفتخریم که سابقه همکاری با سایر رهبران صنعت را برای ایجاد تغییر و ایجاد ارزش برای مشتریان ایجاد می کنیم.

در سال ۲۰۲۲، TECHNOMELT Supra ECO هنکل، یک چسب ذوب داغ «کربن منفی»، نامزد دریافت جایزه پایداری در بخش آب و هوا شد. این راه حل ادعا می کرد که حداقل ۳۷۲ تن CO2 در هر سال صرفه جویی می کند – گفته می شود که برابر با جبران کربن بیش از ۶۱۰۰ نهال درخت است که در طول یک دهه رشد کرده اند.

از آن زمان، H.B. فولر در LabelExpo Europe شرکت کرده است تا مجموعه ای از چسب های حساس به فشار را به نمایش بگذارد که از نظر او می تواند به مشتریان در کاهش انتشار کربن کمک کند. اینها شامل Swiftmelt Earthic 9010E، PSA ذوب داغ «تقریباً صفر CO2» و Swifttak PS 8405 مبتنی بر آب است.

ادامه مطلب

اخبار

Origin و IMDvista سیستم تولید درپوش و بسته‌بندی PET را دنبال می‌کنند

منتشر شده

در

بسته‌بندی PET

Origin Materials و IMDvista با هدف باز کردن قفل طراحی برای بازیافت بطری‌ها، یک مشارکت استراتژیک با هدف قرار دادن اولین سیستم تولید درپوش PET در مقیاس تجاری در جهان ایجاد کرده‌اند.

در یک تلاش مشترک بیش از دوازده ماه، این شرکت‌ها برای توسعه یک سیستم تولید «با توان عملیاتی» برای درپوش‌ها و بسته‌های PET کار کرده‌اند.

درپوش mono-PET Origin ظاهراً می‌تواند عمر مفید محصول را افزایش دهد، قابلیت بازیافت را بهبود بخشد و تولیدکنندگان را قادر سازد تا بسته‌بندی خود را سبک وزن کنند. در عین حال، انتظار دارد که نیازهای بازار جهانی سقف و تعطیلی را که تصور می شود بیش از ۶۵ میلیارد دلار ارزش دارد، برآورده کند.

پس از توسعه، هدف این راه حل دستیابی به ۱۰۰٪ قابلیت بازیافت برای بطری های PET، هم بدنه و هم درپوش آنها بود. بهبود فرآیند بازیافت پس از مصرف کننده و به تولیدکنندگان بسته بندی کمک می کند تا در عین بهبود عملکرد خود، برای بازیافت و دایره ای بودن طراحی کنند.

در حال حاضر توسعه یک خط تولید در حال اجرا امیدوار است که «مشکل‌ترین چالش‌های پایداری را حل کند» و به انتقال صنعت بسته‌بندی به موادی با تفکر پایداری کمک کند.

جان بیسل، مدیر عامل و یکی از بنیانگذاران Origin Materials گفت: «بهترین شرکای تولیدی در کلاس مانند IMD در حال ارائه زیرسیستم‌هایی برای خط تولید ما هستند. ما با هم کاری را انجام می دهیم که هیچ کس قبلاً انجام نداده است: ما در حال ساختن اولین سیستم تولید کلاهک و بسته شدن PET در مقیاس تجاری در جهان هستیم.

«سیستم پرتوان ما به ما این امکان را می دهد که بازیافت، پایداری و مزایای عملکرد کلاهک و راه حل بسته شدن PET خود را به دنیا بیاوریم. ما قصد داریم بسیاری از این خطوط تولید را به صورت آنلاین عرضه کنیم، نه تنها برای اینکه بسته بندی نوشیدنی را بهتر و کاملاً قابل بازیافت کنیم، بلکه ظروف تقریباً از هر نوع.

“IMD شریک بسیار خوبی برای Origin است زیرا ما اولین خط تولید خود را می سازیم. آنها یک رهبر جهانی در سیستم های تست پرسرعت هستند که دفتر مرکزی آن در سوئیس با مکان هایی در سراسر جهان از جمله ایالات متحده، آلمان و تایوان با سیستم های در حال استفاده در هر قاره قرار دارد.

سیستم‌های دوربین پیشرفته آن‌ها هزاران بسته را در دقیقه بازرسی می‌کنند و به ما توانایی بازرسی میلیاردها کلاه در سال را می‌دهند. ما هیجان زده هستیم که با IMD همکاری می کنیم و از مشارکت آنها با راه اندازی اولین سیستم تولید کلاهک و بسته شدن PET سپاسگزاریم.

مارتین گربر، مدیر فروش IMD، ادامه داد: «در پایان روز، بسته شدن PET راه حل مناسبی است. من دلیلی نمی بینم که این تعطیلی موفقیت آمیز نباشد.

“IMD سرمایه گذاری قابل توجهی در حمایت از بازرسی و رسیدگی به سرپوش های PET انجام می دهد و ما می دانیم که این سرمایه گذاری خیلی سریع نتیجه خواهد داد.”

بیسل افزود: “ما مشتاقانه منتظریم تا در غرفه آنها در طول کنفرانس آینده NPE2024 در اورلاندو، فلوریدا، کلاه های PET خود را در کنار تیم IMD نشان دهیم.”

پیش از این، Origin و Avantium پلتفرم های فناوری خود را برای تبدیل بقایای چوب به FDCA – یک بلوک اصلی در تولید PEF – در مقیاس صنعتی ترکیب کردند. این مشارکت به دنبال افزایش منابع PEF و استفاده از آن برای تولید بطری ها، فیلم ها و سایر اشکال بسته بندی بود.

گروه ROTZINGER همچنین سال گذشته دستگاه پرکن و دربندی FLK/VRM خود را معرفی کرد. این عملیات یا یک پرکننده خطی و درپوش چرخشی را در تلاشی برای به حداکثر رساندن انعطاف‌پذیری و کارایی ترکیب می‌کند و می‌تواند متناسب با فرمت‌های مختلف تنظیم شود.

ادامه مطلب

Trending

پایگاه خبری چاپ و تبلیغات آنلاین